LED-energiansäästölamput voidaan tehdä eri muodoiksi, kuten pallonmuotoiseksi suoraksi putkityypiksi jne.
1. materiaali
Otetaan esimerkiksi suora putkityyppinen LED-loistelamppu. Sen ulkonäkö on sama kuin tavallisen loisteputken. Loisteputki on valmistettu läpinäkyvästä PC-polymeerikuoresta, joka ympäröi virtamoduulin ja valoa lähettävät diodit. Läpinäkyvän polymeerikuoren tehtävänä on estää tuotteen tulipalo ja sähköisku. Eritelmän vaatimusten mukaan energiansäästölampun kotelon materiaalin on saavutettava V-1:n tai sitä korkeampi taso, joten läpinäkyvässä polymeerikotelossa on käytettävä vähintään luokan V-1 materiaalia. Jotta tuotteen kuori saavuttaa V-1-tason, sen paksuuden on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin alkuperäisen materiaalin V-1-tason vaatima paksuus. Palon luokitus- ja paksuusvaatimukset löytyvät alkuperäisen materiaalin UL-keltaisesta kortista. LED-energiaa säästävien lamppujen kirkkauden varmistamiseksi monet valmistajat tekevät läpinäkyvästä polymeerikuoresta usein hyvin ohuen, mikä vaatii tarkastusinsinöörejä kiinnittämään huomiota sen varmistamiseen, että materiaalit saavuttavat palontorjuntatason vaaditun paksuuden.
2. Down-kokeilu
Tuote-eritelmien mukaan tuotteen on simuloitava putoamista, joka voi tapahtua putoamistestin todellisen käytön aikana. Tuotteen tulisi pudota 0,91 metrin korkeudesta lehtipuulevylle. Tuotteen kuori ei saa halkeilla paljastaakseen sisällä olevat riskialttiita eläviä osia. Kun valmistaja valitsee tuotteen kuoren materiaalin, sen on tehtävä tämä testi etukäteen massatuotannon epäonnistumisen aiheuttaman menetyksen estämiseksi.
3. Dielektrinen voimakkuus
Läpinäkyvä kotelo ympäröi virtamoduulin sisälle, ja läpinäkyvän kotelon materiaalien on täytettävä sähkölujuuden vaatimukset. Eritelmän vaatimusten mukaan Pohjois-Amerikan 120 voltin jännitteeseen perustuvien sisäisten suurjännitejännitteisten osien ja kuoren (peitetty metallifoliolla kokeita varten) on kyettävä hyväksymään 1240 voltin tiedonsiirtolujuustesti. Normaaleissa olosuhteissa tuotteen kuoren paksuus on noin 0,8 mm, mikä voi täyttää sähkölujuustestin vaatimukset.
4. Virtamoduuli
Virtamoduuli on tärkeä osa LED-energiaa säästävää lamppua, virtalähde on ensimmäinen valinta virransyöttötekniikassa. Erityyppisten tehomoduulien mukaan testauksessa ja sertifioinnissa voidaan harkita erilaisia eritelmiä. Jos virtamoduuli on luokan II virtalähde, se voidaan testata ja sertifioida UL1310:llä. Luokan II virtalähteellä tarkoitetaan virtalähdettä, joka valitsee estetyypin muuntajan, lähtöjännite on alle 60 voltin dc ja virta on alle 150/Vmax-ampeereja. Muiden kuin luokan II virtalähteiden testaukseen ja sertifiointiin käytetään UL1012:ta. Näiden kahden eritelmän taitovaatimukset ovat hyvin samankaltaisia, ja ne voidaan viitata toisiinsa. Suurin osa LED-energiaa säästävien lamppujen sisäisistä virtamoduuleista käyttää ei-estävää virtalähdettä, ja virtalähteen lähtövirtajännite on myös yli 60 volttia. Sen vuoksi UL1310-standardia ei sovelleta, mutta ul1012 on sovellettavissa.
5. Eristysvaatimukset
Koska LED-energiaa säästävän lampun sisäinen tila on rajallinen, rakennesuunnittelussa on kiinnitettävä huomiota riskialttiiden jännitteisten osien ja esteettömän metalliosien välisiin eristysvaatimuksiin. Eristys voi olla väli ja hiipimisväli, tai se voi olla eristävä arkki. Eritelmän vaatimusten mukaan riskialttiiden jännitteisten osien ja käytettävissä olevien metalliosien välisen tilan on oltava 3,2 mm, ja hiipimisvälin on oltava 6,4 mm. Jos aikaväli ei riitä, eristyslevy voidaan lisätä lisäeristykseksi. Eristyslevyn paksuuden tulisi olla yli 0, 71 mm. Jos paksuus on alle 0,71 mm, tuotteen on kestettävä 5000 V: n suurjännitetesti.
6. Lämpötilan nousutesti
Lämpötilan nousutesti on pakollinen tuoteturvallisuustestissä, ja eritelmällä on tiettyjä lämpötilan nousurajoituksia eri komponenteille. Tuotesuunnitteluvaiheessa valmistajien tulisi kiinnittää suurta huomiota tuotteen lämmön haihtumiseen, erityisesti tiettyjen osien (kuten eristyslevyjen jne.) osalta. Jos osia käytetään korkeissa lämpötiloissa pitkään, niiden fyysiset ominaisuudet voivat muuttua, ja sitten on tulipalon tai sähköiskun vaara. Valaisimen sisällä oleva virtamoduuli on suljetussa ja pienessä tilassa, ja lämmönpoistoa rajoitetaan. Siksi valmistajien olisi komponentteja valitessaan kiinnitettävä huomiota kriteereihin sopivien komponenttien valitsemiseksi sen varmistamiseksi, että komponentteja käytetään tietyllä marginaalilla, ja sitten estämään komponenttien ylikuumenemisen pitkäaikaisen käytön vuoksi lähes täydessä kuormitusolosuhteissa.
7. rakenne
Kustannusten säästämiseksi jotkut LED-lamppujen valmistajat juottavat pin-tyyppisiä komponentteja piirilevyn pinnalle, mikä ei ole suositeltavaa. Pintahitsatut tappityyppiset komponentit putoavat todennäköisesti virtuaalihitsauksen ja muiden syiden vuoksi, mikä aiheuttaa riskin. Siksi pistorasiahitsausmenetelmä on otettava käyttöön mahdollisuuksien mukaan näiden komponenttien osalta. Jos sinun on otettava käyttöön pintahitsausmenetelmä, sinun on valittava "L jalka" ja kiinnitettävä se liimalla tämän komponentin lisäsuojan tarjoamiseksi.
8. Vikatesti
Tuotevirhetesti on erittäin tarpeellinen testikappale tuotesertifiointitestissä. Tämän testikohteen tarkoituksena on oikosulku tai avata joitakin radan osia simuloidakseen vikoja, joita voi esiintyä varsinaisen käytön aikana, ja arvioida sitten tuotteen turvallisuus yhdessä vikatilassa. Tämän turvallisuusvaatimuksen täyttämiseksi harkitse tuotetta suunniteltaessa sopivan sulakkeen lisäämistä tuotteen tuloon, jotta estetään lähtöhäiriön ja sisäisen komponentin vikaantumisen ja muiden ääriolosuhteiden aiheuttama ylivirtaus ja tulipalo.
