Miten litiumakut valmistetaan?
Vuosien kehitystyön jälkeen litiumakkuteollisuus on muodostanut täydellisen teollisuusketjun, jolla on korkea erikoistuminen. Kansallisten politiikkojen tuella ja sähköajoneuvojen uuden kansallisen standardin käyttöönoton ansiosta litiumakut ovat jatkossa ensimmäinen valinta sähköisissä matkatyökaluissa. Joten miten korkealaatuisia{0}}litiumparistoja sähköajoneuvoihin valmistetaan?
Vaihe 1: Ainekset
Suurtyhjiö sekoittaa materiaalia täysin automaattisesti 10 tunnin ajan, hajottaa litiumakun tarvittavat materiaalit tasaisesti ja parantaa akun konsistenssia ja kokonaisvaltaista suorituskykyä. Miksi teet noin? Koska ainesosat ovat litiumparistojen tuotannon ydinalue, huonot ainesosat vaikuttavat suoraan litiumakkujen suorituskykyyn.
Vaihe 2: Päällystys
Ota käyttöön automaattinen syöttöjärjestelmä, automaattinen veitsen säätöjärjestelmä ja online-paksuuden mittausjärjestelmä positiivisten ja negatiivisten levyjen tasaamiseksi. Miksi teet noin? Koska pinnoite on litiumakkujen tuotannon perusta, pinnoitus määrittää akun koostumuksen.
Kolmas vaihe: rulla
Kun positiiviset ja negatiiviset levyt on päällystetty, positiiviset ja negatiiviset materiaalit ovat suhteellisen löysät, ja napakappaleisiin on kohdistettava tietty paine positiivisten ja negatiivisten materiaalien tiivistämiseksi tietylle alueelle.
Vaihe 4: Leikkaaminen
Paristotyypistä riippuen positiiviset ja negatiiviset elektrodit on leikattava halutun leveyden verran. Kuten 18650 litiumakku, napakappaleen leveys on 56-58 mm.
Vaihe 5: Levitys ja käämitys
Automaattisen tablettikoneen avulla positiiviset ja negatiiviset elektrodit hitsataan positiivisiin ja negatiivisiin levyihin. Ja käyttämällä automaattista kelauskonetta, positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt ja erotin kääritään yhteen sylinterimäiseen muotoon.
Vaihe 6: Pohjarullan uritus ja tyhjiökuivaus
Kelan ydin asetetaan teräskuoreen, negatiivinen korvake hitsataan automaattisesti ja ura rullataan automaattisesti. Lisäksi korkeassa tyhjiössä ja korkeassa lämpötilassa paistamisen jälkeen pieni määrä vettä kuivataan, jotta litiumakun suorituskyky voidaan taata.
Vaihe 7: Muotoile sisältöön
Litiumakut on ladattava ja purettava ennen lähettämistä, ja akut ovat pisteissä ennen kuin ne lähtevät tehtaalta.
Vaihe 8: Kokoa litiumakku
Täysautomaattinen hitsauskone hitsaa useita akkuyhdistelmiä yhteen liitososien kanssa ja asentaa sitten piirilevyn, suorittaa ikääntymistestin ja tarkastaa lähetyksen.
