LED -valaisimien 5 patterin vertailu
Tällä hetkellä LED -valaisimien suurin tekninen ongelma on lämmöntuotto. Huono lämmöntuotto on johtanut LED -käyttövirtalähteisiin ja elektrolyyttikondensaattoreihin, joista on tullut puutteita LED -valaisimien edelleen kehittämisessä, ja syy LED -valonlähteiden ennenaikaiseen hajoamiseen.
Tällä hetkellä LED -valonlähteen virran kytkemisen jälkeen noin 30% sähköenergiasta muuttuu valoenergiaksi ja loput lämpöenergiaksi. Siksi niin paljon lämpöenergian viemistä mahdollisimman pian on keskeinen tekniikka LED -lamppujen rakennesuunnittelussa. Lämpöenergia on poistettava lämmönjohtamisen, lämmön konvektion ja lämpösäteilyn kautta. Vain poistamalla lämpöä mahdollisimman pian voidaan LED-lampun ontelon lämpötilaa alentaa tehokkaasti ja virtalähdettä voidaan suojata toimimasta pitkään kestävässä korkeassa lämpötilassa ja LED-valonlähteen ennenaikaista vanhenemista pitkän -pitkäaikaisia korkean lämpötilan töitä voidaan välttää.
Seurataan Kedeliangin toimittajaa katsomaan LED -valaisimien lämmönpoistomenetelmiä:
Koska itse LED -valonlähteessä ei ole infrapuna- tai ultraviolettisäteitä, LED -valonlähteellä itsellään ei ole säteilyn lämmönpoistotoimintoa. LED -valaisimen lämmönpoistopolku voi viedä lämpöä vain jäähdyttimen läpi, joka on läheisesti yhdistetty LED -lamppuhelmilevyyn. Patterilla on oltava lämmönjohtamisen, lämmön konvektion ja lämpösäteilyn toiminnot
Sen lisäksi, että mikä tahansa jäähdytin pystyy johtamaan nopeasti lämpöä lämmönlähteestä jäähdyttimen pintaan, tärkeintä on siirtää lämpö ilmaan konvektion ja säteilyn avulla. Lämmönjohtavuus ratkaisee vain lämmönsiirtotavan, ja lämpökonvektio on jäähdyttimen päätehtävä. Lämmönpoistoteho määräytyy pääasiassa lämmöntuottoalueen, muodon ja luonnollisen konvektiovoimakkuuden mukaan. Lämpösäteily on vain aputoiminto.
Yleisesti käytettyjä lämmönpoistomenetelmiä ovat painevalettu alumiinijäähdytin, suulakepuristettu alumiinijäähdytin, leimattu alumiinijäähdytin, muovipäällysteinen alumiinijäähdytin ja korkean lämmönjohtavuuden muovinen jäähdytin.
Valettu alumiininen jäähdytin
Tuotantokustannukset ovat hallittavissa, lämmöntuottosiipiä ei voi ohentaa ja lämmönpoistoaluetta on vaikea laajentaa. Yleisimmin käytetyt painevalumateriaalit LED-lamppusäteilijöille ovat ADC10 ja ADC12.
Puristettu alumiininen jäähdytin
Nestemäinen alumiini suulakepuristetaan kiinteän suulakkeen läpi, ja sitten tanko työstetään ja leikataan patterin haluttuun muotoon, ja jälkikäsittelykustannukset ovat suhteellisen korkeat. Säteilevä siipi voidaan tehdä moniksi ja ohuiksi, ja lämmöntuottoalue laajennetaan maksimiin. Kun säteilevä siipi toimii, ilmakonvektio muodostuu automaattisesti hajauttamaan lämpöä ja lämmöntuottovaikutus on parempi. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat AL6061 ja AL6063
Leimattu alumiininen jäähdytin
Siitä tehdään kupin muotoinen jäähdytin lävistämällä ja vetämällä teräs- ja alumiiniseoslevyt lävistimen ja suulakkeen läpi. Lävistetyn jäähdyttimen sisä- ja ulkokehä on sileä, ja lämmöntuottoalue on rajoitettu siipien takia. Yleisesti käytettyjä alumiiniseosmateriaaleja ovat 5052, 6061 ja 6063. Leimausosien laatu on pieni ja materiaalien käyttöaste korkea, mikä on edullinen ratkaisu.
Alumiiniseospatterin lämmönjohtavuus on ihanteellinen, ja se sopii paremmin eristettyyn vakiovirtalähteeseen. Eristämättömille jatkuvavirtalähteille on tarpeen eristää AC- ja DC-, suur- ja pienjännitevirtalähteet lampun rakennesuunnitelman kautta CE- tai UL-sertifioinnin läpäisemiseksi
Muovipäällysteinen alumiinijäähdytin
Se on lämpöä johtava muovikuorinen alumiinisydätisäteilijä. Lämmönjohtava muovi ja alumiininen jäähdytyselementti muodostetaan ruiskuvalukoneeseen kerralla, ja alumiinista jäähdytyselementtiä käytetään upotettuna osana, joka on käsiteltävä mekaanisesti etukäteen. LED -lamppuhelmen lämpö siirtyy nopeasti lämpöä johtavaan muoviin alumiinisen lämmönpoistosydämen kautta. Lämmönjohtava muovi käyttää useita siipiä muodostaakseen ilmavirtauksen lämmön haihtumiseen ja käyttää pintaa säteilyn osan lämmöstä.
Lämmönjohtavan muovin tiheys on 40% pienempi kuin painevaletun alumiinin ja keramiikan. Muovipäällysteisen alumiinin painoa voidaan pienentää lähes kolmanneksella, kun jäähdyttimen muoto on sama. Verrattuna täysin alumiiniseen jäähdyttimeen käsittelykustannukset ovat alhaiset, prosessisykli on lyhyt ja käsittelylämpötila on alhainen; Valmis tuote ei ole hauras; asiakkaan toimittama ruiskuvalukone voi suunnitella ja tuottaa lampun erilaisen ulkonäön. Muovipäällysteisellä alumiinipatterilla on hyvä eristyskyky ja se on helppo täyttää turvallisuusmääräykset.
Korkean lämmönjohtavuuden muovinen jäähdytin
Korkean lämmönjohtavuuden muovinen jäähdytin on täysin muovinen jäähdytin. Sen lämmönjohtavuus on useita kymmeniä kertoja korkeampi kuin tavallisten muovien ja saavuttaa 2-9w/mk. Siinä on erinomaiset lämmönjohtavuus- ja lämpösäteilyominaisuudet; sitä voidaan soveltaa uuden tyyppisiin lamppuihin, joilla on eri tehot. Eristys- ja lämmönpoistomateriaali, jota voidaan käyttää laajasti erilaisissa 1W - 200W LED -lampuissa
Korkean lämmönjohtavuuden muovinen jäähdytin voidaan suunnitella monilla tarkkoilla jäähdytyssiipillä. Jäähdytyssiivet voidaan tehdä hyvin ohuiksi ja lämmönpoistoalue maksimoidaan. Kun jäähdytyssiivet toimivat, ilmakonvektio muodostuu automaattisesti hajauttamaan lämpöä ja lämmöntuottovaikutus on parempi. LED -lamppuhelmen lämpö siirretään suoraan lämmöntuottosiipiin suuren lämmönjohtavuuden muovin kautta, ja lämpö haihtuu nopeasti ilman konvektion ja pintasäteilyn kautta.
Korkean lämmönjohtavuuden muovisen jäähdytyselementin tiheys on kevyempi kuin alumiini. Alumiinin tiheys on 2700 kg/m3, kun taas muovin tiheys on 1420 kg/m3, mikä on lähes puolet alumiinin tiheydestä. Siksi samanmuotoisen muovisen jäähdyttimen paino on vain 1/2 alumiinin painosta. Lisäksi käsittely on yksinkertaista, ja muovausjaksoa voidaan lyhentää 20-50%, mikä vähentää kustannustehoa.
Yllä oleva on Kedeliangin toimittajan tekninen jakaminen, kiinnitä edelleen huomiota Kedeliangin valaistukseen, tuomme sinulle edelleen jännittävää sisältöä.
