LED -putkien tuotantoprosessin 7 vaihetta
Peruslaitteet, joita tarvitaan LED -putkien valmistukseen: sijoituskone, juotosjuotos, sähköinen juotosrauda, tehomittari, sähköruuvimeisseli.
Apulaitteet: yleismittari, pinsetit, integroiva pallo, optinen kangasindekseri, tärinäkone.
1. LED -lamppuhelmen korjausprosessi: liitä LED -lamppuhelmi alumiinialustalle, harjaa ensin juotospasta teräsverkon läpi ja liitä se sitten alumiinialustalle sijoituskoneella ja tee sitten lamppuhelmi lähelle piirilevy reflow -juotoksella. Tämä suorittaa ensimmäisen vaiheen loppuun.
2. LED -putkien kokoamisprosessi: paikkaamisen jälkeen tehtävä on liimata piirilevy lamppuhelmillä LED -putken alumiiniprofiiliin lämpötahnalla. Syy lämpötahnan käyttöön on alumiiniprofiilin ja piirilevyn tiivistäminen. Liimaa tiiviisti yhteen lämmön poistamiseksi. Seuraava vaihe on asentaa virtalähde alumiiniprofiiliin, kytkeä piiri ja lopuksi peittää tietokoneen kansi.
3. LED -putken testausprosessi: Edellä olevan kokoonpanon jälkeen muodostuu LED -putki. Kokoonpanon jälkeen sinun on tehtävä seuraavat testit: testiteho, tehokerroin, testin kirkkaus, värilämpötila, värintoistoindeksi jne., Jotta näet, täyttääkö se tuotannon vaatimukset, tänä aikana sinun on käytettävä mittari ja integroiva pallo.
Jos jokin edellä mainituista ehdoista ei täytä vaatimuksia, se on uusittava ja korjattava. Jos esimerkiksi esiintyy kuolleen valon ilmiö, sinun on vaihdettava uudet lamppuhelmet. Jos virta ei täytä vaatimuksia, sinun on vaihdettava virtalähde tai säädettävä virtalähde vastaamaan vaatimuksia; Jos värilämpötila ei ole ehdoton, sinun on rakennettava uudelleen vaatimusten täyttämiseksi, mutta tämä tilanne on suhteellisen harvinainen. Koska tavallisilla yrityksillä on saapuvia tarkastuksia, tällaiset matalan tason virheet tarkistetaan, kun saapuvaa materiaalia vastaanotetaan. Huoltovaikeuksien vähentämiseksi on parasta käyttää hyvämerkkisiä led -lamppuhelmiä huolenaiheiden lievittämiseen. Jos muita ongelmia ei ole, muodostuu pohjimmiltaan LED -putki.
4. Vaurioiden testausprosessi: Kolmannen vaiheen suorittamisen jälkeen viimeinen vaihe on vaurioitumistesti, tässä vaiheessa testataan, onko LED -putkella ongelmia huonoissa olosuhteissa. Sisältää pääasiassa: 1 metrin pudotustestin, tärinätestin, nämä kaksi testiä voivat näyttää huonompia tuotteita.
5. Ikääntymistestausprosessi: LED-lamppuputken ikääntymishuone ikääntyy jatkuvasti 24 tunnin ajan, ja se kytkeytyy automaattisesti päälle ja pois päältä 5 minuutin välein testatakseen iskunvaimennuksen.
6. Merkinnät: Etiketti ilmoittaa tehon, jännitteen, värilämpötilan, valovirran arvon, asennuspiirustuksen, sertifikaattimerkin piirustuksen jne.
7. Pakkaus ja toimitus: Yllä olevien 6 vaiheen jälkeen pakkaus, nyrkkeily ja toimitus suoritetaan.
Huomautus: Saapuva tarkastus ei saa olla vähäisempi, käytä merkkituotteita johtavia lamppuhelmiä. Muuten ongelmaa ei havaita ennen kuin tuote on valmistettu. Tarvittavat työvälineet ja testauslaitteet voivat tehokkaammin taata pätevien tuotteiden tuotannon.
